La industria del plástico pretende “reciclar y valorizar” el 100% de los plásticos en 2020

El director general de PlasticsEurope Ibérica, Ramón Gil, ha señalado que la industria de los pláticos está “convencida” de que evitar que “ningún” plástico acabe en los vertederos es un objetivo “estratégico fundamental para recuperar el 100 por 100 de su valor”, por lo que este sector se ha propuesto “reciclar y valorizar” el 100 por cien de los residuos plásticos en 2020.

El director general de PlasticsEurope Ibérica, Ramón Gil, ha señalado que la industria de los pláticos está “convencida” de que evitar que “ningún” plástico acabe en los vertederos es un objetivo “estratégico fundamental para recuperar el 100 por 100 de su valor”, por lo que este sector se ha propuesto “reciclar y valorizar” el 100 por cien de los residuos plásticos en 2020.

Durante la clausura de ‘Identiplast 2011’, el IX Congreso Internacional sobre la gestión de residuos plásticos, organizado por PlasticsEurope en Madrid, ha subrayado que para lograr este objetivo “realista y alcanzable” se necesita que toda la cadena de valor de la gestión de residuos trabaje conjuntamente, así como el apoyo de las administraciones y la concienciación de la sociedad en el hecho de que los plásticos, al final de su vida útil, siguen siendo “un recurso muy valioso”.

El Congreso ha concluido con el reto de “reciclar y valorizar energéticamente todos los plásticos al final de su vida útil a partir del año 2020”. Al encuentro han asistido 180 delegados de 15 países del mundo, que han participado en ponencias y debates sobre el camino de la industria de los plásticos y el de la cadena de valor de la gestión de residuos y el objetivo de “no más plásticos en los vertederos” en 2020.

En las jornadas que se han celebrado esta semana, se ha concluido que para aprovechar todo el valor del plástico es “crucial” trabajar en una gestión sostenible de los residuos e incrementar tanto los niveles de reciclado de calidad como los de recuperación energética.

En este contexto, Gil ha subrayado que lo que España está promoviendo ya se está realizando en otros países como Alemania, Suiza, Austria y Suecia, a los que ha reconocido como “los más sostenibles”, ya que sus niveles de reciclado y recuperación energética de residuos plásticos supera el 95 por ciento, según datos de Identiplast.

Finalmente, la organización del congreso ha destacado que para aprovechar todo el valor de los plásticos de forma sostenible, se necesita una instrumentación “adecuada”, firme voluntad política para el desarrollo de iniciativas, una clara apuesta por la innovación, y la transferencia de conocimiento, tecnologías y mejores prácticas en la gestión de residuos plásticos.

Fonte: EUROPA PRESS

Gerdau Sidenor invirtió en 2010 más de 2 millones de euros para valorizar más del 70% de sus residuos

BILBAO, 3 (EUROPA PRESS)
Gerdau Sidenor invirtió el pasado pasado más de dos millones de euros para la valorización de más del 70 por ciento de los residuos generados, según ha informado la empresa.

Se trata de una iniciativa que la empresa comenzó hace ya diez años y que cada año “cobra más importancia debido a su firme compromiso con el medio ambiente y con el desarrollo sostenible de su entorno”, ha destacado la empresa.

Al estimular el desarrollo de aplicaciones para los residuos generados durante el proceso industrial, Gerdau Sidenor contribuye a reducir el consumo de materias primas naturales y la ocupación de vertederos.
La valorización de residuos engloba todos los procesos que permiten aprovechar los residuos para obtener de ellos nuevos productos u otros rendimientos útiles. Así, Gerdau Sidenor realiza primero una selección de los residuos que tienen la posibilidad de tener otro uso posterior.

Entre los residuos que se pueden valorizar, se encuentran los que se generan en mayor cantidad, como escorias, polvos de acería, arenas de moldeo, refractarios, cascarilla, así como otros más reducidos, como los aceites, la madera, el plástico, el cartón y los equipos informáticos.

La valorización permite dar un segundo uso a estos residuos. Esta reutilización es diversa y puede consistir en la extracción de zinc, la urbanización de áreas industriales, la fabricación de cemento o la obtención de productos con alta densidad. Los residuos cuya valorización no es posible para un uso posterior, son sometidos a procesos de inertización y depósito en vertedero. GERDAU SIDENOR.

Gerdau Sidenor cuenta con plantas productivas en el País Vasco, Cantabria, Madrid y Cataluña. La capacidad de producción supera el millón de toneladas al año de aceros especiales, destinados principalmente a la fabricación de automóviles, maquinaria y bienes de equipo, construcción naval y civil, defensa, energía, minería y sector petroquímico.
Además, posee uno de los mayores centros de I+D del sector siderúrgico de Europa que desarrolla avances tecnológicos para la optimización de sus procesos y productos.

Fonte: Noticias EUROPAPRESS

New Food Waste AD and MRF Facilities for Glasgow

Shanks new MRF facility will operate 24/7 to process 150,000 tonnes of waste per year
05 October 2011

A 60,000 tonne per annum anaerobic digestion (AD) facility has been opening in Cumbernauld, Glasgow, by international waste management company, Shanks PLC.

According to the company the plant will generate some 22,500 MWh of renewable energy – enough to power more than 3000 homes.

The facility is the result of a joint venture with Scottish based food waste specialist, Energen Biogas, will treat organic waste from local authorities and food waste producers, and according to Shanks will maximise the amount of recyclable material recovered from food waste.

Robert Etherson, operations director at Energen Biogas explains the roll-out potential for AD in Scotland:

“AD plants, such as this in Cumbernauld, provide a fantastic opportunity to grow the renewables industry in Scotland and improve resource efficiency. I believe we really are at the forefront of a revolution in sustainable waste management in Scotland where AD technology will play an increasingly large role.”

In addition, Shanks has also opened a Materials Recycling Facility (MRF) in Blochairn, Glasgow that the it says will operate 24 hours a day and process 150,000 tonnes of waste and co-mingled recyclables per year.

The MRF will treat waste collected by Shanks municipal customers, such as North Lanarkshire and East Dunbartonshire Councils, as well as its commercial and industrial customers.

The company claims that the facility has been designed to achieve a 95% recovery rate from non segregated general waste, and effectively sort co-mingled recyclate to extract the maximum useful resource including cardboard, paper, aluminium, glass, wood and metals.

Shanks says that the remaining waste will be converted into solid recovered fuel (SRF) and used to generate heat and power.

Both facilities are currently receiving waste, and Shanks says that it expects the AD plant at Cumbernauld to be operating at 100% capacity in 12 months.

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